Per "apparecchiatura per test di infiammabilità" si intende l'apparecchiatura di prova utilizzata per valutare il comportamento alla combustione di materiali, componenti o macchine complete in condizioni di accensione o combustione. Comprende vari metodi di prova, come la combustione orizzontale, la combustione verticale, il test della fiamma ad ago e il test del filo caldo.
Ad esempio, nelle categorie di prodotti, la categoria "Apparecchiatura per test di infiammabilità" include: misuratori di fiamma ad ago di alta precisione, apparecchiature di combustione orizzontale/verticale, apparecchiature per test di fiamma ad arco e apparecchiature per test del filo caldo.
Il suo scopo è valutare la conformità e la sicurezza dei materiali o dei componenti simulando sorgenti di accensione o condizioni di piccola fiamma difettosa, rilevando indicatori chiave come combustione, gocciolamento, propagazione, durata della combustione, altezza della fiamma e tempo di estinzione.
Un tester a fiamma ad ago è un dispositivo di prova utilizzato per simulare uno scenario di "piccola fiamma" che può verificarsi quando un componente interno o un'apparecchiatura non funziona correttamente. È progettato e testato secondo standard come IEC 60695-11-5: "Fiamme di prova – Metodo di prova della fiamma ad ago".
Il campione da testare viene posto nella sua normale condizione operativa o installato verticalmente/ad angolo.
Il dispositivo utilizza una fiamma di gas a forma di ago (comunemente dana o propano, purezza ≥95%) con un'altezza di circa 12 mm ± 1 mm per applicare l'impatto della fiamma a una parte specifica del campione.
Durante il processo di combustione, il campione viene osservato per l'accensione, la durata della combustione, l'estinzione, la presenza di goccioline fuse e se accende la carta o il legno sottostante, ecc.
Se il campione non continua a bruciare entro il tempo specificato e nessuna gocciolina fusa accende la carta sottostante, viene considerato (qualificato/accettabile).
Il test della fiamma ad ago viene utilizzato principalmente per valutare il pericolo di incendio di apparecchiature elettriche, componenti elettronici, materiali isolanti, materie plastiche tecniche, ecc., in condizioni di guasto o cortocircuito e potenziale fonte di accensione.
Con normative globali sempre più rigorose sulla sicurezza elettrica, sulla sicurezza delle apparecchiature elettroniche e sul rischio di propagazione della fiamma nelle materie plastiche, l'uso di un tester a fiamma ad ago per conformarsi a standard come IEC 60695-11-5 è diventato un passaggio necessario.
Questo non solo migliora le prestazioni del prodotto, ma facilita anche le certificazioni pertinenti e la conformità all'esportazione.
Il test della fiamma ad ago simula scenari di piccola fiamma che possono verificarsi durante malfunzionamenti reali, consentendo il rilevamento precoce di punti deboli nei materiali o nei componenti sotto l'impatto del fuoco, come la propagazione della fiamma e l'accensione da goccioline fuse cadenti. Questo aiuta a prevenire il rischio di incendi su larga scala.
In qualità di produttore OEM/ODM, dotare il processo di sviluppo del prodotto o di produzione di massa di apparecchiature avanzate per test di infiammabilità e dimostrare le prestazioni del materiale attraverso test della fiamma ad ago o soppressione della fiamma, migliorerà significativamente l'immagine di sicurezza del prodotto agli occhi dei clienti, rafforzando così la competitività sul mercato.
Confermare che l'apparecchiatura soddisfi i requisiti di IEC 60695-11-5 o altri standard pertinenti (come IEC 60335-1, UL 94, ecc.).
L'apparecchiatura deve avere un flusso di gas stabile, altezza della fiamma regolabile, controllo dell'angolo di inclinazione (ad esempio, 0–45°) e un armadio di protezione di sicurezza.
La camera di prova o la cappa aspirante devono avere un volume di almeno 0,5 m³, essere dotate di capacità di estrazione del fumo, uno sfondo scuro e garantire l'assenza di forti interferenze del flusso d'aria.
L'apparecchiatura deve avere funzioni come un timer, un righello di misurazione dell'altezza della fiamma, la misurazione e il controllo della temperatura, la registrazione della durata della combustione del campione e l'osservazione della fiamma/goccioline fuse per garantire dati di prova accurati e comparabili.